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氣體滅火系統(tǒng)檢測的檢測方法與要求
來源： 時間：2020-09-24 16:35:17
氣體滅火系統(tǒng)檢測的檢測方法與要求
（一） 氣體滅火系統(tǒng)檢測滅火劑儲存容器的檢查
1、無碰撞變形及其他機械性損傷，表面保護涂層完好。
2、儲存容器上應設耐久的固定標牌，標明每個儲存容器的編號、皮重、容積、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力。
3、保護同一防護區(qū)的儲存容器，其規(guī)格尺寸、充裝量和儲存壓力均應相同。
4、儲存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的1.5％。
5、鹵代烷滅火劑儲存容器內的實際壓力不應低于相應溫度下的儲存壓力，且不應超過該儲存壓力的5％。
（二 ）氣體滅火系統(tǒng)檢測集流管的檢查
1、集流管宜采用焊接方法制作，焊接后應進行內外鍍鋅處理。
2、集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做好防腐處理。
3、集流管外表面應涂紅色油漆。
4、裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。
（三 ）高壓軟管和單向閥的檢查
1、單向閥的外觀應無加工缺陷、無碰撞損傷，銘牌標志齊全，螺紋密封面良好。
2、高壓軟管與儲存容器出口、液體單向閥及集流管或主管道之間的連接應牢固可靠。
3、液體單向閥的安裝方向應與滅火劑流動方向一致。
（四） 氣體滅火系統(tǒng)檢測選擇閥的檢查
1、選擇閥的公稱直徑應與主管道的公稱直徑相等，采用螺紋連接的選擇閥與管網連接處宜采用活接頭。
2、選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側且應便于操作，高度不宜超過1.7m。
３、選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。
（五 ）閥驅動裝置的檢查
１、電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
２、電磁驅動裝置的電源電壓應符合設計要求。電磁鐵心動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。
３、驅動氣瓶內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的５％。氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。
４、驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠且做防腐處理。
５、驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。
６、氣動驅動裝置的管道應采用支架固定，管道支架的間距不宜大于0.6ｍ。平行管道宜采用管夾固定，管夾的間距不宜大于0.6ｍ，轉彎處應增設一個管夾。
（六） 噴嘴的檢查
１、噴嘴外觀無機械損傷，內外表面無污物，噴嘴應有表示其型號、規(guī)格的永久性標志。
２、噴嘴的安裝位置和噴孔方向應與設計要求一致。噴嘴的安裝間距不宜大于６ｍ，距墻面的距離不宜小于２ｍ，且不大于４ｍ。
３、吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。
（七 ）氣體滅火系統(tǒng)檢測滅火劑輸送管道的檢查
１、管道及管道附件的外觀應平整光滑，不得有碰撞、腐蝕及加工缺陷。
２、管道及管道附件內外表面應進行鍍鋅處理，無縫鋼管采用法蘭焊接連接時，應在焊后進行內外鍍鋅處理。
３、已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需要采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。
（八 ）自動控制操作和控制的檢查
任選某一防護區(qū)，選擇相應數(shù)量充有氮氣或壓縮空氣的儲瓶取代氣體滅火儲瓶。用火災探測器試驗器分別對火災探測器送煙、加溫使其報警，啟動滅火系統(tǒng)。
１、防護區(qū)內的火災自動報警系統(tǒng)應正常、可靠地工作。
２、滅火系統(tǒng)接到滅火指令延時后，試驗氣體能噴入被試驗防護區(qū)內，且應能從被試驗防護區(qū)的每個噴嘴噴出。
３、有關控制閥門工作正常。
４、有關聲、光報警信號正確。
５、儲瓶間內的設備和對應防護區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。
（一） 氣體滅火系統(tǒng)檢測滅火劑儲存容器的檢查
1、無碰撞變形及其他機械性損傷，表面保護涂層完好。
2、儲存容器上應設耐久的固定標牌，標明每個儲存容器的編號、皮重、容積、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力。
3、保護同一防護區(qū)的儲存容器，其規(guī)格尺寸、充裝量和儲存壓力均應相同。
4、儲存容器的充裝量不應小于設計充裝量，且不得超過設計充裝量的1.5％。
5、鹵代烷滅火劑儲存容器內的實際壓力不應低于相應溫度下的儲存壓力，且不應超過該儲存壓力的5％。
（二 ）氣體滅火系統(tǒng)檢測集流管的檢查
1、集流管宜采用焊接方法制作，焊接后應進行內外鍍鋅處理。
2、集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做好防腐處理。
3、集流管外表面應涂紅色油漆。
4、裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。
（三 ）高壓軟管和單向閥的檢查
1、單向閥的外觀應無加工缺陷、無碰撞損傷，銘牌標志齊全，螺紋密封面良好。
2、高壓軟管與儲存容器出口、液體單向閥及集流管或主管道之間的連接應牢固可靠。
3、液體單向閥的安裝方向應與滅火劑流動方向一致。
（四） 氣體滅火系統(tǒng)檢測選擇閥的檢查
1、選擇閥的公稱直徑應與主管道的公稱直徑相等，采用螺紋連接的選擇閥與管網連接處宜采用活接頭。
2、選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側且應便于操作，高度不宜超過1.7m。
３、選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。
（五 ）閥驅動裝置的檢查
１、電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
２、電磁驅動裝置的電源電壓應符合設計要求。電磁鐵心動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。
３、驅動氣瓶內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的５％。氣動驅動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。
４、驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠且做防腐處理。
５、驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。
６、氣動驅動裝置的管道應采用支架固定，管道支架的間距不宜大于0.6ｍ。平行管道宜采用管夾固定，管夾的間距不宜大于0.6ｍ，轉彎處應增設一個管夾。
（六） 噴嘴的檢查
１、噴嘴外觀無機械損傷，內外表面無污物，噴嘴應有表示其型號、規(guī)格的永久性標志。
２、噴嘴的安裝位置和噴孔方向應與設計要求一致。噴嘴的安裝間距不宜大于６ｍ，距墻面的距離不宜小于２ｍ，且不大于４ｍ。
３、吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。
（七 ）氣體滅火系統(tǒng)檢測滅火劑輸送管道的檢查
１、管道及管道附件的外觀應平整光滑，不得有碰撞、腐蝕及加工缺陷。
２、管道及管道附件內外表面應進行鍍鋅處理，無縫鋼管采用法蘭焊接連接時，應在焊后進行內外鍍鋅處理。
３、已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需要采用法蘭焊接連接時，應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。
（八 ）自動控制操作和控制的檢查
任選某一防護區(qū)，選擇相應數(shù)量充有氮氣或壓縮空氣的儲瓶取代氣體滅火儲瓶。用火災探測器試驗器分別對火災探測器送煙、加溫使其報警，啟動滅火系統(tǒng)。
１、防護區(qū)內的火災自動報警系統(tǒng)應正常、可靠地工作。
２、滅火系統(tǒng)接到滅火指令延時后，試驗氣體能噴入被試驗防護區(qū)內，且應能從被試驗防護區(qū)的每個噴嘴噴出。
３、有關控制閥門工作正常。
４、有關聲、光報警信號正確。
５、儲瓶間內的設備和對應防護區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。